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“中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司生產(chǎn)的TC100鍛造高速鋼，與同機(jī)架、同期上機(jī)的G5材質(zhì)軋輥相比，單次軋制量提高至Cr5軋輥的兩倍；事故損失率大幅下降，使用到接近報(bào)廢從未爆輥；總磨削量下降40%左右”。

日前，在國(guó)內(nèi)某著名鋼廠硅鋼冷軋生產(chǎn)線,該鋼企軋輥技術(shù)人員對(duì)剛剛下機(jī)的10支TC100鍛造高速鋼實(shí)軋結(jié)果進(jìn)行全面、嚴(yán)格檢測(cè)后, 滿意地在《產(chǎn)品評(píng)價(jià)表》上寫下了上述文字。

近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)各家鋼企調(diào)結(jié)構(gòu)力度加大，許多鋼鐵企業(yè)新上了高強(qiáng)鋼、硅鋼生產(chǎn)線。但這類產(chǎn)品由于板材合金高、硬度高、軋制變形抗力大，易導(dǎo)致頻繁換輥、事故率高、板材質(zhì)量差輥面磨損快等一系列問(wèn)題，增加鋼企的生產(chǎn)成本。采用常規(guī)材質(zhì)的改進(jìn)已經(jīng)不能徹底解決這些問(wèn)題情況下，中鋼邢機(jī)急鋼企所急，自主研發(fā)了這款鍛造高速鋼產(chǎn)品。

據(jù)了解，中鋼邢機(jī)研制的TC100鍛造高速鋼以高速鋼材料為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)精煉+電渣重熔鑄錠，多次墩拔特殊鍛造，再經(jīng)過(guò)特殊的熱處理，特別是要經(jīng)過(guò)高溫度下的長(zhǎng)時(shí)間回火，利用二次硬化的作用，保持低殘余應(yīng)力下的高硬度，加上大量彌散分布的微質(zhì)點(diǎn)碳化物，最終實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品的三個(gè)突出特點(diǎn)：耐磨損、抗事故、易磨削。

產(chǎn)品試制成功后，中鋼邢機(jī)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試：TC100鍛造高速鋼相對(duì)耐磨性達(dá)到Cr5軋輥的2.43倍。進(jìn)行熱沖擊試驗(yàn)，其裂紋長(zhǎng)度只有Cr5的1/15。在經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試、調(diào)整、完善，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)上，中鋼邢機(jī)正式將產(chǎn)品投放市場(chǎng)。

在國(guó)內(nèi)某鋼企高強(qiáng)鋼軋線上，中鋼邢機(jī)研制的TC100鍛造高速鋼通過(guò)實(shí)軋顯示：產(chǎn)品毫米軋制長(zhǎng)度達(dá)到Cr5的1.65倍，粗糙度下降速度只有Cr5的60%，輥形的變化速度Cr5的79%，過(guò)鋼區(qū)域沒(méi)有明顯變化。產(chǎn)品性能的優(yōu)異表現(xiàn)，為鋼企創(chuàng)效提供了重要支撐。

中鋼邢機(jī)相關(guān)技術(shù)人員介紹： TC100鍛造高速鋼經(jīng)過(guò)使用驗(yàn)證后證明，該產(chǎn)品不僅是軋制硅鋼和高強(qiáng)鋼的首選產(chǎn)品，它的優(yōu)異性能同樣適用于高精度板材軋制、高事故率軋機(jī)、頻繁換輥軋機(jī)、有色金屬冷軋，另外它具有很高的紅硬性，同樣適用于有色金屬的熱軋。最重要的是，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，如果鋼企與中鋼邢機(jī)技術(shù)人員，共同摸索出更先進(jìn)的使用維護(hù)方法，該產(chǎn)品毫米軋制量將能超過(guò)G5產(chǎn)品的3-4倍，減少磨削50%，提升使用周期80—100%。